電路板中陰離子和有機酸的測定

印制電路板(Printed circuit boards)，又稱印刷電路板，多用“PCB”來表示，是電子元器件電氣連接的提供者。印刷電路板的生產工藝十分復雜，其生產過程會使用大量的化學品，從而引入各種離子污染物。某些陰離子對電路板的絕緣性能和使用壽命有很大影響，例如Cl-來源于焊接過程中的助焊劑，其含量過高會造成電化學腐蝕同時可能導致漏電；Br-源于焊接殘留和標記用墨水殘留，其含量過高可能造成腐蝕，殘留的SO42-會造成腐蝕或電路板上晶體的生長。因此PCB的供應商和使用商均把離子表面潔凈度作為質量控制一項重要指標。 

PCB行業(yè)公認的測試標準IPC TM-650手冊，是一套非常全面的PCB行業(yè)測試規(guī)范，從PCB的機械特性、化學特性、物理特性、電氣特性、環(huán)境特性等方面給出了詳盡的測試方法及測試要求。其中《IPC-TM-650（2.3.28B）電路板離子分析 離子色譜法》明確了7種陰離子和8種弱有機酸的檢測要求。采用異丙醇-水混合溶液浸泡一定面積的PCB板，通過離子色譜檢測混合液中不同離子，可實現對PCB板表面污染物的定性和定量分析。

色譜條件

分析柱：SH-G-1+SH-AC-11 

流動相：12 mM KOH(EG)

流速：1.0 mL/min 

抑制器：SHY-A-6

進樣體積：25 μL

前處理：依據標準IPC-TM-650 2.3.28處理

(a) 將電路板裝入PE自封袋，加入定量的異丙醇和水（75:25）混合溶液，排除氣體，使提取液與電路板充分接觸（電路板表面積與提取液體積比例約為0.5 mL/cm2），整個體系置于80℃水浴1 h；

(b) 將浸出液倒出至三角瓶中，置于90℃水浴鍋中2h，使異丙醇揮發(fā)溢出；

(c) 將所得溶液轉移至100mL容量瓶中，定容至刻度，過0.22μm濾膜進樣分析；

(d) 將定量異丙醇水混合溶液按上述步驟處理，作為提取袋的溶劑空白。

陰離子標準品譜圖